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多肽蛋白質類微球超高速均質機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
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運動飲料超高速均質機，運動飲料的生產工藝中，很重要的一個環節就是飲料進行均質處理，均質的好壞決定了飲料產品的穩定性以及口感。目前大多廠家采用國產高壓均質機進行均質處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN三層高剪切均質機，14000rpm的轉速進行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩定。
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二氧化鈦超高速均質機，二氧化鈦應用中，一般需要將二氧化鈦分散到液體基料中，如：水、涂料、溶劑等，形成懸浮液，需要對二氧化鈦漿料體系進行均質，使懸浮液（或乳化液）體系中的分散物微?；⒕鶆蚧奶幚磉^程，這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。結合多家客戶案例，推薦GRS2000系列超高速均質機，三層均質盤結構，轉速0-18000rpm，均質效果好，粒徑小，均勻度高。
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軟膠囊內容物混懸液均質機，軟膠囊內容物為混懸液時，一般需要對混懸液內容物進行均質處理，來實驗粒徑的均一化，來提升混懸液的懸浮穩定性。根據長期經驗，混懸液的均質機推薦GRS2000系列超高速均質機，三層定轉子結構，超高速轉速14000rpm，細化能力強，均勻度高，效率快。
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GRS2000脂質體高剪切納米均質機從設計上注重衛生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進行高質量處理，防止其對制藥產生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實現在線清洗，提高工作效率，確保產品安全。
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